發螺絲詢價單要給什麼，以及每一項為什麼會改變價格

把圖寄過去，感覺就是把全部都寄過去了

圖上有幾何、有材質、有表面處理、有公差。 零件就是由那份文件定義的， 所以附上它、問一個價格，看起來是一個完整的請求。

而且就技術問題而言，它確實是完整的。 只是決定價格與交期的東西，大部分不在上面。

那就把圖寄過去——而圖上沒有那個貴的部分

某一項沒寫的時候，供應商還是得報出一個數字。他們會怎麼做？大概是三種：

• 回頭問你清楚
• 照自己的假設報，並把假設與不含的項目寫出來
• 就照自己平常的標準做法報

三種都很正當，但它們報的不是同一個東西， 所以拿回來的數字也沒辦法直接比。

最容易犯的錯，是看到最低價就假設「他一定含得比較少」。 有可能，但也可能只是因為：他剛好有現成的模具、線材已經在倉庫、 可以跟別的單一起排產、良率比較好，或單純利潤抓得比較低。

光看價格，你分不出是哪一種。 能做的是把範圍寫清楚，讓大家報的是同一件事； 然後看每份報價自己列的假設與不含項目，而不是看總價。

下面幾項，就是詢價單最常留白的地方。

0. 這是哪一顆螺絲——唯一不可省的一項

在下面五項之前：圖面、料號，或一份完整的產品標準與尺寸。 牙徑與牙距、長度、頭型、驅動、公差。 少了這一項，沒有人知道自己在報哪一個品項，而後面五項救不回來——見 規格代號沒有告訴你的事。

公差也屬於這裡。它屬於圖面或產品標準，不屬於檢驗文件—— 檢驗文件只是記錄查驗結果。 未註公差仍然需要寫明出處（圖框註記）， 而且兩份參考可能對同一個特徵給出不同的值 （實例）。

1. 數量——以及它怎麼重複

為什麼會改變價格：換模、調機與首件確認， 是一個生產批次會發生一次的固定成本，所以會攤在你下的量上。 但它佔多少比重，要看是什麼零件。 特殊品或小批量時，這些成本可能主導單價； 成熟的標準品在大量生產時，線材、機時、熱處理、表面處理與良率通常更關鍵。 如果這個品項能跟既有訂單併線生產，甚至可能沒有專屬的換模成本。

大家最常漏掉的是：它會不會重複。 有承諾的年度量與可預測的交貨排程，確實可能換到比較好的條件， 因為備料與排產可以事先規劃。 但分批交貨不會自動比較便宜—— 如果每一批都要重新生產、檢驗、出貨，那就多出換線、文件與運費； 如果是一次做完再分批出，那就有人在替這批庫存付資金成本。 所以要分開寫三個數字：年度預估量、單次生產量、單次交貨量。 換模的經濟性也正是小單會排在大單後面的原因——見 交期為什麼會延。

2. 它要鎖進什麼

為什麼「可能」改變價格：母材限制了哪些牙型、引孔與失效模式是可用的。 如果這導致產品、製程或檢驗要求改變，價格就會變。 但如果圖面已經完全指定，它可能完全不改變數字—— 它的價值在於讓供應商能告訴你，你挑的這顆到底適不適合這個應用， 而那通常比報價本身值錢。 這也是它在決策順序裡排第一的理由。

它同時告訴供應商哪些失效有可能發生，因而決定什麼值得檢驗。 鎖進塑膠的螺絲，失效模式 和鎖進攻牙孔的完全不同，所以能保護你的檢驗項目也不同。

3. 材質與強度等級

為什麼會改變價格：它決定線材，也決定要不要熱處理。 而且它限制了下面第 4 項，因為電鍍的風險取決於硬度—— 氫脆。

陷阱：只寫「不鏽鋼」不是一個等級。 A2 與 A4 是不同的合金，實際耐蝕表現取決於所在環境； 而機械性質等級——70、80 等—— 是與合金別分開指定的。 另外，碳鋼與不鏽鋼也不是「只改耐蝕性」的等價替換： 換材質時要重新指定並核對機械性質等級、保證應力、頭部承載能力與摩擦行為。 例如 A2-70 不能直接當成 8.8 的等價品—— 兩者的比較。

4. 表面處理——以及它被要求做到什麼

為什麼會改變價格：這是報價最常失去可比性的地方， 因為「表面處理」這一個詞底下其實是三份規格：

• 厚度，它會吃掉牙公差——M6 以下， 這先是一個尺寸決定 （表面處理選型、 鍍層與牙公差）。
• 製程，它決定會不會導入氫、要不要做除氫烘烤。
• 允收判準——如果沒寫出來、 而且你引用的產品或塗層標準也沒有帶入，那就等於沒有規定。 另外鹽霧時數不能預測使用壽命； 就鍍鋅鋼件而言，白鏽與紅鏽是兩個不同的終點—— 一個是鍍層在腐蝕，另一個是鋼基材在腐蝕。

腐蝕還取決於螺絲貼著什麼，不是螺絲自己單方面決定的—— 電偶腐蝕。

5. 檢驗文件——標準、型別、追溯層級要分開寫

為什麼會改變價格：各型別的差別在於文件實際包含什麼—— 有沒有試驗結果、那些結果是不是針對你這張訂單做的特定檢驗、以及由誰確認。 較高的型別意味著特定檢驗、批次隔離、紀錄保存，有時還要外部確認，每一項都有成本。 而追溯性是要另外指定的一件事。 文件型別本身不保證能追到原始熔煉爐號—— 你要什麼層級（交貨批、生產批，還是爐號）必須自己寫出來。

要連標準一起寫，不能只寫型別編號。 只寫「3.1」是不完整的，因為不只一份標準使用這個編號。 成品扣件的文件標準是 ISO 16228， 型別寫作 F2.1、F2.2、 F3.1、F3.2， 它就是為扣件而制定、作為 EN 10204 的優先替代方案。 該標準也指出：雖然「certificate（證明書）」是常用說法， 扣件檢驗文件正確的名稱其實是 test report（試驗報告）。 所以要寫成類似 ISO 16228 F3.1，再加上你需要的追溯層級。 文件的俗名——證明、報告、材證——完全不承載證據等級。見 檢驗文件。

順帶一提，公差不屬於這一項，它屬於圖面或產品標準，也就是第 0 項； 檢驗文件只是記錄查驗結果。

詢價單，可以直接照抄的版本

如果其中幾項你現在還答不出來，還是把詢價單寄出來， 但要註明哪幾項是未定的。 對著「已知的未知」報出來的價，各家之間仍然可以比較； 對著「沒說出口的未知」報出來的，不行。

常見問題

要拿到一份有用的螺絲報價，最少要給什麼？

首先是圖面或料號（連同版次），或一份完整的產品標準與尺寸——沒有這一項，沒有人知道自己在報哪一個品項；而版次沒寫，日後就講不清當初談的是哪一版。接著是數量（分成年度預估量、單次生產量、單次交貨量）、螺絲鎖進什麼、材質與機械性質等級、表面處理連同厚度與允收判準，以及你需要的文件標準、型別與追溯層級。少寫的項目不會被留白，而是會被各自解讀，而不同供應商解讀的方向不一樣。

為什麼數量會改變單價？

換模、調機與首件確認是一個生產批次會發生一次的成本，所以會攤在你下的量上。但它佔多少比重要看零件：特殊品或小批量時可能主導單價；成熟標準品在大量生產時，線材、機時、熱處理、表面處理與良率通常更關鍵。如果能跟既有訂單併線生產，甚至可能沒有專屬的換模成本。

有排程的分批交貨一定比較便宜嗎？

不一定。有承諾的年度量與可預測排程，確實可能因為備料與排產可以規劃而換到較好條件。但如果每一批都要分別生產、檢驗、出貨，就會增加換線、文件與運費；如果是一次做完再分批出，那就有人在替庫存付資金成本。把年度預估量、單次生產量、單次交貨量分成三個數字寫出來，讓供應商告訴你哪一種組合最便宜。

表面處理只寫「要電鍍」夠嗎？

不夠，因為「表面處理」這一個詞底下其實是三份規格。厚度會吃掉牙公差，M6 以下影響最明顯；製程決定會不會導入可擴散氫、要不要做除氫烘烤；還有允收判準。允收判準如果沒寫出來、而且你引用的產品或塗層標準也沒有帶入，那就等於沒有規定；而且鹽霧時數本來就不是使用壽命的預測值。

檢驗文件該怎麼要求？

把標準、型別、追溯層級三件事分開寫。成品扣件的文件標準是 ISO 16228，型別為 F2.1、F2.2、F3.1、F3.2，它是為扣件制定、作為 EN 10204 的優先替代方案；該標準也指出「certificate（證明書）」不是這類文件的正確用詞——F2.2、F3.1、F3.2 是 test report（試驗報告），而 F2.1 是符合性聲明。只寫「3.1」是不完整的，因為不只一份標準用這個編號；而且型別本身並不保證能追溯到爐號。你需要什麼，要自己寫出來。

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如果五項裡你缺了好幾項，直接說， 我們會告訴你在你的數量下哪幾項真的會改變數字、哪幾項其實沒差。 sales@tigerfasteners.com