로트가 검사에서 불합격했습니다. 이제 어떻게 합니까?
수입 검사에서 납품분을 샘플링해 불합격 판정을 내렸습니다. 라인은 기다리고, 영업은 재촉하고, 공급업체는 선별하겠다고 합니다. 누군가 서명할 양식을 앞에 내밉니다.
불합격은 끝이 아니라 갈림길입니다. 그 양식이 어느 길을 적고 있는지가 석 달 뒤 손에 증거가 남을지 공백이 남을지를 결정합니다.
이 글은 그 길들의 차이를 다룹니다. 가장 중요한 한 쌍은 정의 끝의 한 구절만 다릅니다. 그리고 그 구절이 결정하는 것은 부품이 적합한지가 아니라 그 용어가 그 질문에 답해 주었는지입니다.
로트는 불합격했지만 아마 쓸 수는 있습니다
부적합 대부분은 안전 문제가 아닙니다. 치수가 몇 마이크로미터 벗어났거나, 도금이 한 곳에서 규정보다 얇거나, 성적서에 한 줄이 빠진 경우입니다. 부품은 대개 제대로 작동합니다.
그래서 현장의 본능은 그냥 쓰고 넘어가는 것입니다. 그것이 맞을 때도 있지만 몇 마이크로미터가 끼워맞춤, 피로, 밀봉 또는 부식 수명을 좌우할 수도 있으므로 본능은 결정이 아닙니다. 중요한 것은 다섯 가지 경로 중 어느 것으로 그 결론에 도달하느냐입니다. 경로마다 도착점이 다르기 때문입니다.
그래도 쓰기로 했다면, 그 다섯 가지 방법은 같지 않습니다
품질경영 용어 표준인 ISO 9000은 부적합 제품을 처리하는 방법을 각각 별개의 용어로 정의합니다. 현장 용어는 이 용어들에 대략 대응하지만 대응이 어긋나는 바로 그 지점에서 문제가 생깁니다.
| 처리 | 부품에 한 일 | 처리 후 적합합니까? |
|---|---|---|
| 특채 | 반드시 아무것도 하지 않은 것은 아닙니다. 수리와 함께할 수 있습니다 | 요구사항에 대해서는 여전히 부적합이지만 출하가 허용됩니다 |
| 재작업 | 적합할 때까지 가공했습니다 | 예 |
| 수리 | 사용할 수 있을 때까지 가공했습니다 | 보장되지 않습니다. 표준은 수리가 제품을 반드시 적합하게 만드는 것은 아니라고 합니다 |
| 등급 변경 | 다른 요구사항에 다시 할당했습니다 | 원래 요구사항이 아니라 다른 요구사항에 적합합니다 |
| 폐기 | 원래 의도한 용도로 쓰이지 못하게 했습니다 | 해당 없음 |
출처에 대하여. 이는 ISO 9000:2015에서 부적합 처리를 다루는 조항의 용어 정의입니다. 등급 변경 3.12.4, 특채 3.12.5, 규격 완화 3.12.6, 재작업 3.12.8, 수리 3.12.9, 폐기 3.12.10입니다. 판에 주의하십시오. ISO 9000:2026이 2015년 판을 대체했고 이 용어들의 번호를 3.6 그룹으로 바꾸었습니다. 따라서 조항 번호와 함께 연도를 표기하십시오. 공식 문서에 인용하기 전에 원문을 직접 확인하십시오.
중요한 구절: 재작업은 적합하게, 수리는 쓸 수 있게만
현장에서는 두 용어를 같은 뜻으로 씁니다. 정의는 한 구절만 다르지만 그 구절이 많은 것을 결정합니다.
- 재작업: 부적합 제품을 요구사항에 적합하게 만들기 위한 조치.
- 수리: 부적합 제품을 의도한 용도에 받아들일 수 있게 만들기 위한 조치.
수리의 정의에는 ‘적합’이라는 말이 없습니다. 그리고 수리 항목의 주석은 더 분명합니다. 성공적인 수리가 제품을 요구사항에 반드시 적합하게 만드는 것은 아니며 특채가 함께 필요할 수 있다고 합니다.
처음의 저희처럼 한 걸음 더 나아가지는 마십시오. ‘적합이 보장되지 않는다’는 ‘부적합이 확실하다’가 아닙니다. 수리한 부품이 원래 요구사항을 충족할 수도 있습니다. 그 용어가 그것을 약속하지 않을 뿐입니다. 이 글의 초판은 수리한 로트가 곧 부적합 로트라고 썼고, 그것은 틀렸습니다.
따라서 쓸모 있는 결론은 ‘수리했다’는 말만으로는 부품이 적합한지 알 수 없다는 것입니다. 재작업은 그 질문에 답하고 수리는 질문을 열어 둡니다. 그러니 직접 물어야 합니다.
질문은 간단합니다. 수리 뒤에 다시 측정했는지, 어떤 특성을 측정했는지, 결과는 어땠는지입니다. 측정했고 공차 안에 있다면 그 로트는 다른 경로로 재작업한 로트와 같은 상태에 이른 것입니다. 다시 측정하지 않았거나, 측정했는데 여전히 벗어나 있다면 부적합이지만 받아들인 것으로 처리해야 하며, 이는 특채 기록이 필요하다는 뜻입니다.
이를 구분하지 않으면 대가가 따릅니다. 기록이 없으면 도면과 재고가 서로 맞지 않아도 아무도 모를 수 있습니다. 석 달 뒤 무언가 고장 나면, 합격으로 표시된 검사 기록을 들고 실제 상태가 한 번도 확인되지 않은 로트를 추적하게 됩니다.
특채는 사후, 규격 완화는 사전입니다
흔히 혼동하는 또 다른 한 쌍이며 차이는 시점입니다.
- 규격 완화: 제품을 실현하기 전에 부여되며 규정된 요구사항에서 벗어나는 것을 허용합니다. 표준은 일반적으로 수량 또는 기간, 그리고 특정 용도로 한정된다고 하며, 세 가지가 항상 모두 한정된다고 하지는 않습니다.
- 특채: 이미 부적합한 제품의 사용이나 출하를 허가하는 것입니다. 요구사항을 다시 쓰지 않습니다. 부품은 여전히 요구사항에 대해 부적합으로 판정되며 예외를 인정받은 것입니다.
위험의 크기는 비교가 되지 않습니다. 생산 전에는 아직 시간이 있습니다. 계산하고 묻고 거절할 수 있으며 아직 아무것도 만들어지지 않았습니다. 생산 후에는 이미 끝난 사실을 놓고 결정합니다. 거의 언제나 일정 압박이 따릅니다. 컨테이너는 부두에 있고 라인은 멈춰 있습니다.
견적 요청에 시간을 들여야 하는 실무적 이유가 여기에 있습니다. 어려운 이야기를 일찍 꺼내기는 특채가 될 뻔한 많은 경우를 규격 완화로 바꾸거나 아예 생기지 않게 합니다.
“AQL을 넘지 않았으니 불합격 처리할 수 없다”는 틀렸습니다
불합격 뒤에 가장 흔히 듣는 반론은 이렇습니다. 이 로트는 0.8%가 나왔고 AQL은 1.0%로 합의했으니 한도 안에 있고 불합격 처리할 수 없다는 것입니다.
이는 AQL을 허용 불량률로 보는 것이며 AQL은 그런 것이 아닙니다. AQL은 샘플링 계획을 설계할 때 쓰는 매개변수입니다. 합격 여부는 표본 불량률을 AQL 수치와 비교해서가 아니라 계획의 합격 판정 개수와 불합격 판정 개수로 결정합니다. 자세한 설명은 샘플링 검사 글에 있습니다. 여기서는 한 가지를 뜻합니다.
불합격의 근거는 샘플링 계획의 판정 규칙이지 어느 한쪽의 AQL 해석이 아닙니다. 양측의 이해가 다르다면 문제는 물건이 도착했을 때가 아니라 주문할 때 생긴 것입니다.
AQL이 실제로 무엇인지, 그리고 세 배 나쁜 로트가 왜 여전히 대략 네 번에 한 번은 합격하는지는 왜 다섯 개인가에서 설명합니다.
서명하기 전에 문서에 있어야 할 다섯 가지
특채는 실패가 아닙니다. 라인을 계속 돌리기 위해 특채로 로트를 받는 것은 상업적으로 옳은 경우가 많습니다. 실패는 기록 없는 특채입니다. 방어할 수 있는 결정을 추적할 수 없는 공백으로 바꾸기 때문입니다.
- 어떤 특성이 부적합이며 측정값은 얼마인지. ‘치수 편차’라고만 쓰면 아무것도 기록하지 않은 것입니다.
- 해당 수량과 로트 번호. 이것이 없으면 나중에 그 기록이 실제로 무엇을 포함했는지 밝히기 어렵고 “지난번에는 허용하지 않았느냐”에 답하기도 어렵습니다. 일부 공급업체 품질 조건은 특채가 이후 납품에 적용되지 않는다고 명시합니다. 핵심은 어느 쪽인지 적는 것이지 그런 규칙이 있다고 가정하는 것이 아닙니다.
- 이번 한 번인지, 정해진 기간인지. 적지 않으면 기본값은 ‘영원히’가 됩니다.
- 자재를 어디에 쓸 것인지. 나중에 영향받는 범위를 추적할 수 있게 해 주는 유일한 항목입니다.
- 처리를 결정한 권한자. 책임을 묻기 위해서가 아니라 석 달 뒤에 이유를 물어볼 사람이 있도록 하기 위해서입니다.
- 필요한 경우 고객 승인. 부적합 출력을 다루는 ISO 9001 조항은 얻은 특채를 기록하고, 해당되는 경우 고객의 동의를 얻는 것을 포함합니다. 이를 건너뛰면 적절한 권한 없이 출하하는 것입니다.
시정 조치, 즉 원인을 찾아 재발을 막는 일이 모든 특채에 따라야 하는 것은 아니지만 ISO 9001은 그것이 필요한지 평가하도록 요구합니다. 반복되거나 영향이 큰 부적합이라면 대개 필요합니다.
그리고 훨씬 일찍 문서로 남겼어야 할 것이 하나 있습니다. 불합격 시 선별이나 재작업 비용을 누가 부담하는지, 일정은 어떻게 계산하는지입니다. 이 문제로 생기는 분쟁은 거의 언제나 ‘도면에 따를 것’이라고만 적은 주문으로 거슬러 올라갑니다. 컨테이너가 부두에 있는 상황에서 협상하면 가장 불리한 위치에서 협상하게 됩니다. 그래서 이 문제는 사고 단계가 아니라 견적 요청 단계에 속합니다.
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- 나사를 지정하는 순서(영어) – ‘도면에 따를 것’이 실제로 포함하는 범위
이 글은 6단계: 문서를 다룹니다. 전체 순서는 모재, 나사산, 머리, 구동부, 표면 처리, 문서이며, 순서를 바꾸면 재작업이 되는 이유는 영어 글 Specifying a screw에 설명되어 있습니다.
자주 묻는 질문
특채와 재작업은 어떻게 다릅니까?
특채는 이미 부적합한 제품의 출하를 허가하는 것이며 요구사항을 다시 쓰지 않습니다. 재작업은 부품을 물리적으로 적합한 상태로 만듭니다. 또한 특채가 부품에 손대지 않았다는 뜻은 아닙니다. 수리에도 특채가 함께 필요할 수 있습니다.
재작업과 수리는 같은 것 아닙니까?
아닙니다. 재작업은 제품을 적합하게 만들고, 수리는 의도한 용도에 받아들일 수 있게 만듭니다. 표준의 주석은 성공적인 수리가 제품을 반드시 적합하게 만드는 것은 아니라고 합니다. 이것이 부적합하다는 뜻은 아니므로 수리 뒤에 무엇을 다시 측정했는지 물어야 합니다.
특채와 규격 완화는 같은 것입니까?
아닙니다. 시점이 다릅니다. 규격 완화는 생산에 앞서고 특채는 생산 뒤에 옵니다. 생산 전에는 아직 평가하고 거절할 수 있습니다. 생산 후에는 일정 압박 속에서 이미 끝난 사실을 놓고 결정합니다.
선별 비용은 누가 냅니까?
표준적인 답은 없지만 표준적인 해결책은 있습니다. 주문할 때 합의하는 것입니다. 분쟁은 ‘도면에 따를 것’이라고만 적은 주문으로 거슬러 올라갑니다.
“AQL 이하이므로 불합격 처리할 수 없다”는 말이 맞습니까?
아닙니다. AQL은 허용 불량률이 아닙니다. 합격 여부는 샘플링 계획의 합격 판정 개수와 불합격 판정 개수를 따릅니다. 이 문제에 대한 이견은 입고 때가 아니라 주문 때 시작되었습니다.
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저희 견적서는 나중에 다투도록 남겨 두지 않고 불합격 시 처리 방법과 비용 부담 주체를 명시합니다. M6 미만은 선재, 성형, 전조와 검사를 사내에서 수행하므로 의심스러운 로트를 어떻게 처리할지 저희가 직접 답할 수 있습니다.
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