태핑 나사

태핑 나사는 자체 나사산을 절삭하고 칩을 만듭니다. 구멍은 미리 뚫지만 탭 가공하지 않습니다. 탭 공정을 없앨 수 있어 판금과 플라스틱 조립에 널리 사용됩니다.

사양 선택 항목

아래 항목은 모두 현장에서 로트 폐기나 재작업을 일으킵니다. 이론상의 문제가 아닙니다.

잘못된 파일럿 구멍. 너무 작으면 머리가 뭉개지거나 끝이 부러지고, 너무 크면 인발 강도가 없습니다. 올바른 지름은 재질과 두께에 따라 달라지며 가장 흔한 고장 원인입니다.

판이 나사산을 지탱하기에 너무 얇습니다. 하한은 있지만 흔히 말하는 ‘두 산 맞물림’ 규칙은 아닙니다 — 어떤 원문 표준에서도 찾지 못했습니다.DIN 7975는 이를 판 두께가 피치 이상으로 정하고 각 ST 크기의 두께 범위를 제시합니다.

하한은 나사 크기에 따라 달라집니다. 표 전체에 한 숫자를 적용할 수 없습니다. 시험 없는 강도 보증이 아닌 지침값이며 구멍 지름은 판 두께뿐 아니라 인장 강도에도 좌우됩니다.

단단한 재료에 304 스테인리스 사용. A2는 너무 연해 재료보다 절삭날이 먼저 변형됩니다. 단단한 모재에는 마르텐사이트계 SUS410을 사용합니다. 열처리 경화가 가능하지만 내식성이 크게 낮습니다.

칩이 갈 곳이 없습니다. 절삭은 칩을 만듭니다. 막힌 구멍에 칩 공간이 없으면 바닥에 쌓여 나사를 들어 올리므로 안착한 것처럼 보여도 실제로는 아닙니다.

한 가지 원칙으로 정리됩니다. 머리가 작업물에 들어가면 전체 길이를, 표면 위에 남으면 머리 아래부터 측정합니다.

머리 형상별 측정 기준
머리 형상	기준	이유
접시머리(평면)	전체 길이	머리가 카운터싱크와 평면을 이루므로 길이에 포함합니다.
둥근 접시머리	머리 지름까지의 전체 길이	원뿔부는 들어가고 돔은 돌출되므로 두 부분의 경계까지 측정합니다.
팬 / 둥근 머리	머리 아래	머리 전체가 표면 위에 남습니다.
버튼	머리 아래	동일
육각 / 육각 와셔	머리 아래	동일
육각 소켓 원통머리	머리 아래	동일

태핑 나사는 조합이 많습니다. 품목, 크기, 재질, 표면 처리, 연간 사용량과 용도를 알려 주시면 생산 가능성과 납기를 회신합니다. 도면이나 샘플이 가장 빠릅니다. — 실제 부품을 기준으로 견적하면 많은 추측을 줄일 수 있습니다.

양산 범위는 M1.0 – M5.0, 표준 체결품은 M16까지입니다. 최소 주문량은 부품에 따라 10,000개부터입니다.

부품과 수량을 알려 주시면 생산 가능성, 납기와 가격을 회신합니다.

또는 직접 이메일을 보내 주세요.　sales@tigerfasteners.com