성적서의 최소 두께는 여러 평균값 가운데 가장 낮은 값입니다

출처는 ISO 2064:1996, 금속 및 기타 무기 코팅 — 두께 측정에 관한 정의와 약정 제3판이며, 2024년에 현행으로 확인되었습니다. ISO는 본문 분량을 두 쪽으로 표시하며, 표준 자체의 머리말은 이를 ISO/TC 107 산하 SC 2(검사 방법 및 시험 방법 조정) 소관으로 밝힙니다. 이 사이트가 다룬 코팅 표준들이 빌려 쓰는 용어집입니다.

최소값이 한 점일 수 없는 이유

서론은 해결하려는 문제를 밝힌 뒤 그 논리를 제시하는데, 이 부분이 문서에서 가장 쓸모 있습니다.

현미경법 같은 일부 방법으로는 극히 작은 면적에서 상당한 두께 변동을 검출할 수 있습니다. 예를 들어 핀홀이나 균열처럼, 규정된 최소 두께에 도달하지 못한 곳으로 볼 수 있는 부분입니다. 반면 전량법이나 여러 비파괴법 같은 다른 방법으로는 그런 미세한 국부 두께 변동을 검출할 수 없습니다.

그래서 이렇게 씁니다.

이 대목은 흔한 가정을 뒤집으므로 주의 깊게 읽어야 합니다. 이 정의는 코팅을 정확히 묘사하려고 선택된 것이 아닙니다. 현미경과 자기식 프로브가 같은 부품에 같은 판정을 내리도록 선택된 것입니다. 표준의 문구가 아니라 저희 식으로 표현하면, 정의는 사용이 허용된 가장 둔감한 측정기에 맞춰 정해집니다.

그 결과는 바로 다음 문장에 나옵니다. 기준 면적에서 얻은 측정값의 평균을 국부 두께로 삼아야 하며, 특히 비파괴 시험에서 그렇습니다. 기준 면적보다 좁은 핀홀은 실수가 아니라 설계상 평균 속으로 사라집니다.

1제곱센티미터

면적 자체도 규정되어 있으며, 머릿속에 그릴 수 있을 만큼 작습니다. 유효면이 1제곱센티미터보다 큰 품목은 약 1 cm², 가능하면 한 변이 1센티미터인 정사각형의 기준 면적 안에서 국부 두께를 구해야 합니다. 그 안에서 방법에 따라 최대 다섯 번 분산 측정할 수 있으며, 횟수는 관계 당사자 간에 합의해야 합니다.

그보다 작은 품목에서는 규칙이 바뀝니다. 통상의 기준 면적은 품목의 유효면 전체이며, 이번에도 개별 측정 횟수는 관계 당사자 간에 합의해야 합니다. 특수한 경우 더 작은 기준 면적이 허용되지만, 그 크기와 개수, 위치도 합의해야 합니다.

두 쪽짜리 표준에 이 문구가 두 번 나옵니다. 바로 이 용어들을 정의하려고 존재하는 문서가 결정 두 가지를 구매자와 공급자에게 그대로 돌려줍니다.

현미경법에는 별도 규칙이 있습니다. 규정된 단면 시편의 일정 길이를 따라 최소 다섯 번 분산 측정합니다. 각주는 편의상 그 길이를 전기 도금 코팅은 5 mm, 비교적 균일한 경향이 있는 코팅은 20 mm로 할 수 있다고 제안하며, 예로 양극 산화 피막을 듭니다.

측정 면적은 측정기의 발자국입니다

정의 3.2는 두 시험소가 같은 부품을 정직하게 측정하고도 결과가 다를 수 있는 이유를 설명합니다. 측정 면적은 유효면 가운데 한 번의 측정이 이루어지는 면적이며, 표준은 이를 방법 계열별로 따로 정의합니다.

모두 부품이 아니라 장비의 속성입니다. 프로브를 바꾸면 묻는 질문이 바뀝니다. 표준이 기준 면적 안의 측정 횟수가 사용하는 측정 방법에 따라 달라진다고 굳이 밝히는 이유도 여기에 있습니다.

국부 두께와 평균 두께가 같은 숫자가 될 때

5절은 평균 두께를 다루며, 작은 부품에서는 두 용어가 하나로 합쳐집니다. 유효면이 기준 면적을 크게 넘지 않으면 국부 두께 값을 평균 두께로 삼아야 합니다. 뚜렷하게 넘으면 평균 두께는 유효면에 분산된 세 번에서 다섯 번의 국부 두께 측정값의 평균입니다.

질량 감소법에 대한 규칙은 체결 부품 구매자에게 익숙할 것입니다. 코팅 품목의 유효면이 요구되는 최소 측정 면적보다 작으면 요구 측정 면적이 되도록 여러 개별 품목을 골라야 하며, 그 결과를 평균 두께로 간주합니다. 그 면적을 크게 넘지 않으면 한 번의 측정이 해당 품목의 평균이며, 측정의 정확성을 검증하기 위해 최소 두 개 품목을 측정해야 합니다.

따라서 작은 체결 부품의 두께 수치는 여러 부품에 대한 평균인 경우가 매우 많으며, 표준은 이를 각 제품 표준이 따로 만들어 내도록 두지 않고 뿌리에서 밝힙니다. 셰라다이징 표준이 10제곱센티미터로 하는 일이 바로 이것입니다.

로트에 관한 주석

정의에 붙은 주석 하나는 통계 요구 사항을 감추고 있습니다. 대량으로 일괄 코팅하는 부품의 경우 제품 사양이 도금조의 평균 두께를 구하도록 요구할 수 있습니다. 이런 경우 해당 두께에 미달하는 로트의 비율을 추정하려면 표준편차를 알아야 합니다.

배럴 도금 부품 구매자가 실제로 가진 유일한 질문, 곧 얼마나 많은 부품이 얇은가에는 평균만으로 답할 수 없습니다. 표준은 이를 한 문장으로 말하며, 다르게 포장하지 않습니다.

다른 표준들이 서로 다른 이유를 설명하는 조항

서론은 빠져나갈 길을 하나 열어 두고 끝나며, 이 사이트가 마주친 차이의 대부분이 이것으로 설명됩니다.

즉 기본 용어집이 용융 도금 계열은 이 용어를 쓰인 그대로 쓰지 않을 수 있다고 미리 알려 줍니다. 이 사이트가 다룬 코팅 표준들이 실제로 내놓는 네 가지 답과 나란히 놓고 볼 만합니다.

ISO 2064에 비추어 읽으면, 그 차이는 비일관성이 아니라 대놓고 벗어나도 된다고 말하는 공통 정의에서 각 위원회가 얼마나 벗어날지 정한 결과로 보이기 시작합니다.

실무에서 할 일

• 최소값을 여러 평균값 가운데 가장 낮은 값으로 읽으십시오. 국부 두께는 기준 면적 안의 평균으로 정의되며, 최소 국부 두께는 한 품목에서 그 평균값들 가운데 가장 낮은 값입니다
• 측정 횟수와 위치를 물으십시오. 표준은 기준 면적 안의 측정 횟수를 당사자 간 합의에 두 번이나 맡깁니다
• 작은 부품은 묶어서 측정된다고 예상하십시오. 요구 측정 면적에 못 미치면 품목을 합쳐 측정하며 결과는 평균입니다
• 일괄 코팅품에는 표준편차를 요청하십시오. 표준은 로트 중 얼마가 두께에 미달하는지 추정하려면 그것이 필요하다고 말합니다
• 제품 표준이 이 정의에서 벗어났는지 확인하십시오. 서론이 일부 코팅은 그렇게 한다고 명시하기 때문입니다

두 쪽에서 가져갈 것은 타협의 형태입니다. 사양은 둘 이상의 측정기로 확인할 수 있어야 하므로, 사양이 가리키는 양은 서로 다른 방식으로 측정되어도 견디도록 만들어져 있습니다. 코팅 두께에 관한 나머지 모든 것이 여기서 나오며, 대부분의 사람이 펼쳐 보지 않는 문서의 맨 앞에 한 번 적혀 있습니다.

이 글은 5단계: 표면 처리를 다룹니다. 전체 순서는 모재, 나사산, 머리, 구동부, 표면 처리, 문서이며, 순서를 바꾸면 재작업이 되는 이유는 영어 글 Specifying a screw에 설명되어 있습니다.

자주 묻는 질문

코팅 성적서의 최소 두께는 무엇을 뜻합니까?

한 품목의 유효면에서 구한 국부 두께 가운데 가장 낮은 값입니다. 여기서 국부 두께는 그 자체가 기준 면적 안에서 정해진 횟수만큼 측정한 값의 평균으로 정의됩니다. 따라서 최소값은 부품에서 가장 얇은 지점이 아니라 여러 평균값 가운데 가장 낮은 값입니다.

기준 면적은 얼마나 큽니까?

유효면이 1제곱센티미터보다 큰 품목은 약 1제곱센티미터이며, 가능하면 한 변이 1센티미터인 정사각형입니다. 그 안에서 방법에 따라 최대 다섯 번 분산 측정할 수 있으며, 횟수는 관계 당사자 간에 합의합니다. 유효면이 1제곱센티미터보다 작으면 유효면 전체가 기준 면적입니다.

최소 두께를 왜 한 점이 아니라 면적으로 정의합니까?

서로 다른 시험 방법의 결과가 일치하도록 하기 위해서입니다. ISO 2064는 현미경법은 핀홀이나 균열 같은 극히 작은 면적의 변동을 검출할 수 있지만 전량법과 비파괴법은 그렇지 못하다고 지적하고, 최소 두께에 대해 실행 가능한 유일한 정의는 승인된 어떤 시험 방법으로도 비교 가능한 결과를 얻을 수 있게 하는 정의라고 결론짓습니다.

두 시험소가 같은 부품을 다르게 측정하는 이유는 무엇입니까?

측정 면적이 측정기의 속성이라는 점도 한 원인입니다. ISO 2064는 이를 방법별로 따로 정의합니다. 분석법은 코팅을 제거하는 면적, 양극 용해법은 셀의 밀봉 링이 둘러싼 면적, 현미경법은 규정 배율에서의 시야, 비파괴법은 프로브 면적 또는 측정값에 영향을 주는 면적입니다.

작은 체결 부품의 두께는 부품 하나로 측정합니까?

그렇지 않은 경우가 많습니다. 코팅 품목의 유효면이 요구되는 최소 측정 면적보다 작으면, ISO 2064는 요구 면적이 되도록 여러 개별 품목을 골라야 하며 그 결과를 평균 두께로 간주한다고 규정합니다. 유효면이 그 면적을 크게 넘지 않으면 한 번의 측정이 해당 품목의 평균이 되며, 정확성을 검증하기 위해 최소 두 개 품목을 측정해야 합니다.

배럴 도금이나 일괄 코팅 부품에 대해 표준은 무엇이라고 합니까?

평균만으로는 충분하지 않다고 합니다. 주석에 따르면 대량으로 일괄 코팅하는 부품은 제품 사양이 도금조의 평균 두께를 구하도록 요구할 수 있으며, 이런 경우 해당 두께에 미달하는 로트의 비율을 추정하려면 표준편차를 알아야 합니다.

코팅 표준마다 두께 정의가 다른 이유는 무엇입니까?

ISO 2064가 이를 허용하는 것도 한 이유입니다. 서론은 용융 도금 코팅과 용사 금속 코팅 같은 일부 코팅의 경우 사양이 최소 국부 두께나 평균 두께, 또는 둘 다에 대한 적합을 요구할 수 있고, 이는 ISO 2064에서 정의한 파라미터와 다를 수 있으며, 해당 제품 사양을 참조해야 한다고 밝힙니다.

참고 자료

• ISO 2064:1996, Metallic and other inorganic coatings, definitions and conventions concerning the measurement of thickness. 서론, 1절, 3절의 정의, 4절, 5절

여기서 사용한 본문은 슬로베니아 채택판인 SIST ISO 2064:1999의 공개 견본으로, ISO 2064:1996(E)의 영어 원문을 그대로 싣고 있으며 ISO가 직접 공개한 미리보기가 아닙니다. ISO는 이 표준의 본문 분량을 두 쪽으로 표시하며, 견본에는 두 쪽이 모두 들어 있어 1절부터 5절까지를 포함하고, 이 페이지는 거기 인쇄된 내용에 근거합니다. 문서 자체의 머리말은 이를 ISO/TC 107 산하 SC 2(검사 방법 및 시험 방법 조정) 소관으로 밝히지만, 현재 ISO 카탈로그 항목은 ISO/TC 107로 표시합니다. 문서는 인쇄된 그대로 인용했습니다. 이 표준은 제3판으로 단계 90.93(확인)에 있으며 2024년에 마지막으로 검토·확인되었고, 폐지된 ISO 2064:1980을 대체했는데 이 구판은 읽지 않았습니다. 가장 둔감한 측정기라는 표현은 이 페이지가 논지를 요약한 방식이며 표준의 문구가 아닙니다. 표준의 해당 문장은 위에 전문을 인용했습니다. ISO 1463에서는 ISO 2064 자체의 각주에 실린 길이 제안 외에는 아무것도 인용하지 않았습니다. 이 표준과 현대의 측정 방법 표준 사이의 관계는 주장하지 않으며, 그런 표준은 이 페이지를 위해 읽지 않았습니다. 표에서 비교한 네 코팅 표준은 각자의 페이지에서 다루며, 여기서는 각각 한 줄 외에는 다시 옮기지 않았습니다. 인용문은 번역한 것입니다.