VMI und Konsignationslager beantworten zwei verschiedene Fragen

Der tatsächliche Unterschied zwischen den beiden Begriffen

Der Unterschied liegt darin, wann das Eigentum übergeht und damit wer das Risiko für Ladenhüter trägt.

Warum sich gerade Verbindungselemente für dieses Modell eignen und welche Kostenstruktur dahintersteht: die 15-85-Regel.

Vier Kombinationen statt zwei

Trennt man die beiden Fragen, ergeben sich vier mögliche Modelle:

In der Zelle rechts unten findet die eigentliche Verhandlung statt: Der Lieferant trägt sowohl das Kapital als auch die Entscheidung über die Nachlieferung. Für den Kunden ist das die günstigste Lösung, und Lieferanten geben sie nicht kostenlos ab. Üblicherweise wird sie gegen eine längere Vertragslaufzeit, belastbarere Mengenprognosen oder einen Ausgleich im Stückpreis getauscht.

Der Erfolg steht und fällt mit den Verbrauchsdaten

Beide Modelle beruhen auf derselben Voraussetzung: Ihre Verbrauchsdaten sind verlässlich. Der Lieferant entscheidet anhand Ihrer Verbrauchszahlen über die Nachliefermenge. Sind die Daten unsauber, sind die Folgen vorhersehbar:

• Überversorgung — der Lieferant erhöht den Sicherheitsbestand, um Fehlbestände zu vermeiden, und die Regale füllen sich mit geringwertigen Teilen
• Unterversorgung — der Verbrauch wird unterschätzt, Engpässe treten weiterhin auf und die Verantwortung ist nun unklar
• Nicht abstimmbare Zählbestände — beim Konsignationslager besonders problematisch, weil davon unmittelbar abhängt, wer wem welchen Betrag schuldet

Vor dem Start ist daher eine Frage ehrlich zu beantworten: Werden Ihre Entnahmen in Echtzeit oder erst am Monatsende erfasst?

Auch im zweiten Fall ist das Modell möglich, doch zuerst muss das Verfahren für die Verbrauchsmeldung vereinbart werden. Andernfalls trifft der Lieferant seine Entscheidungen lediglich auf Grundlage Ihrer fehlerhaften Daten.

Sechs Punkte, die der Vertrag regeln muss

Diese sechs Punkte müssen schriftlich feststehen, bevor der erste Bestand eintrifft. Sie nachträglich auszuhandeln führt meist zum Streit.

1. Der Zeitpunkt des Eigentumsübergangs. Bei Lieferung, bei Verbrauch oder gilt der Bestand nach einer bestimmten Liegezeit als verkauft? Die dritte Variante ist ein verbreiteter Kompromiss: Der Lieferant trägt das Risiko, aber nur für eine begrenzte Zeit.
2. Wie der Verbrauch erfasst und wie oft er gemeldet wird. Per Barcode, Gewicht oder manueller Meldung? Eine direkte Übernahme aus dem Arbeitsauftragssystem ist ideal. Dieser Punkt bestimmt die Genauigkeit des gesamten Verfahrens.
3. Wer die Bestandsgrenzen festlegt und wie sie geändert werden. Worauf beruhen die anfänglichen Mindest- und Höchstwerte? Wie oft werden sie bei verändertem Verbrauch überprüft, und wer darf sie ändern?
4. Haftung und Ausgleich bei Fehlbestand. Wie wird festgestellt und abgegolten, dass eine Linie wegen verspäteter Nachlieferung stillstand? Ohne diese Klausel verlagert VMI lediglich den Verwaltungsaufwand auf einen anderen, ohne materiellen Schutz zu schaffen.
5. Ladenhüter und Spezifikationsänderungen. Was geschieht mit dem Regalbestand, wenn eine Konstruktionsänderung eine Teilenummer auslaufen lässt? In Branchen mit häufigen Änderungen wird dies sicher eintreten; es ist kein hypothetischer Fall.
6. Der Ausstieg. Wer kauft bei Kündigung oder Vertragsende den Restbestand, innerhalb welcher Frist wird er geräumt und wie wird er gezählt? Funktionierende Modelle sind meist jene, bei denen auch die Trennung ausgehandelt wurde.

Womit ein Versuch beginnen sollte

Nicht mit allem auf einmal. Sinnvoll ist eine Gruppe von Teilenummern, die drei Bedingungen erfüllt:

• Stabiler Verbrauch — Artikel mit stark schwankendem Bedarf eignen sich schlecht für den ersten Durchgang und untergraben auf beiden Seiten das Vertrauen in das Modell
• Genügend Positionen — die Verwaltungseinsparung wird erst ab einer gewissen Breite sichtbar; drei Teilenummern wirken wie gar keine Veränderung
• Keine unmittelbar bevorstehende Änderung — vermeiden Sie einen Streit um Ladenhüter bereits während des Versuchs

Dieser Beitrag gehört nicht zu nur einem der sechs Schritte. Er betrifft mehrere Schritte oder Vorgänge nach der Montage. Die zugrunde liegenden Entscheidungen stehen im englischen Beitrag Specifying a screw.

Häufige Fragen

Ist VMI günstiger?

Der Stückpreis ist gewöhnlich nicht niedriger und kann etwas höher sein, weil der Lieferant die Nachlieferentscheidung, die Bestandsverwaltung und teilweise die Kapitalkosten übernimmt; diese Leistungen erscheinen im Angebot. Sinken können die indirekten Kosten: Anzahl der Bestellungen, Stunden für die Wareneingangsprüfung, Aufwand für Bestandszählungen, Ladenhüter und Eilsendungen. Eine Bewertung darf daher nicht nur Stückpreise vergleichen, sonst kommt sie fälschlich zu dem Schluss, VMI koste mehr.

Was gewinnt ein Lieferant durch ein Konsignationslager, und warum sollte er zustimmen?

Ein Konsignationslager bindet Kapital des Lieferanten und überträgt ihm das Risiko, schafft aber Kundenbindung und Transparenz. Der beim Kunden liegende Bestand besetzt den Platz vor den Wettbewerbern, und der Lieferant sieht reale Verbrauchsdaten, wodurch seine eigene Materialplanung und Terminierung erheblich genauer wird. Üblicherweise ist es daher ein Tausch gegen Vertragslaufzeit, Mengenbindung, Exklusivität oder Lieferpriorität. Wer ein Konsignationslager verlangt, sollte etwas anbieten können.

Unser ERP hat keine Entnahmedaten in Echtzeit. Ist dieses Modell dennoch möglich?

Ja, doch das Meldeverfahren muss zuerst geregelt werden, statt das Problem zu ignorieren. Ein verbreiteter Übergang ist eine regelmäßige manuelle Bestandsmeldung, beispielsweise wöchentlich, mit zunächst vorsichtig gesetzten Mindest- und Höchstwerten, die nach einigen Monaten Daten enger gefasst werden. Entscheidend ist, dass beide Seiten die Datenbeschränkung zu Beginn anerkennen und die Meldehäufigkeit vertraglich festhalten. Am schlechtesten ist es, Daten zu behaupten, die tatsächlich erst am Monatsende eingetragen werden; der Lieferant trifft dann fortlaufend falsche Entscheidungen.

Wir ändern Spezifikationen häufig. Ist das Modell trotzdem geeignet?

Ja, doch dann wird der sechste Punkt — Ladenhüter und Spezifikationsänderungen — zur wichtigsten Klausel und darf nicht unbestimmt bleiben. In der Praxis werden eine Ankündigungsfrist für Änderungen und ein Verfahren zur Aufteilung des Regalbestands vereinbart, etwa indem der Kunde den Bestand für einige Wochen ab Ankündigung übernimmt und der Lieferant den Rest behandelt. Häufige Änderungen sind kein Hindernis; sie nicht im Vertrag zu regeln ist eines.

Quellen

• Inventory Operations Consulting — Vendor Managed Inventory: Funktionsweise und häufige Probleme (unabhängige Referenz zur Bestandsverwaltung)

Annahme- und Geschäftsbedingungen eines konkreten Modells richten sich nach Ihrem eigenen Vertrag.