Welche Art von Lockerung Schraubensicherung tatsächlich verhindert

Eine Schraube wird locker, und die übliche Reaktion lautet: „Beim nächsten Mal Schraubensicherung verwenden.“

Manchmal ist das genau richtig. Manchmal geht es vollständig am Problem vorbei – und der Unterschied liegt weder in der Farbe noch in der Festigkeitsklasse. Er beginnt mit einer Frage:

Hat sich die Schraube tatsächlich gedreht?

Aufgeschnittene Mutter mit roter Schraubensicherung in den tragenden Gewindegängen neben einem passenden sauberen, trockenen Bolzen.

Zwei völlig verschiedene Wege

Warum sich Schrauben lösen trennt diese Wege ausführlich; hier genügt das Ergebnis:

Zwei Arten von „locker“, zwei Mechanismen
WegWas ist geschehen?Hilft Schraubensicherung?
Selbsttätige Lockerung (Drehung)Die Schraube hat sich relativ zum Gegengewinde tatsächlich gedreht, klassischerweise bei zyklischer QuerbewegungGenau dafür ist sie da
Verlust der Vorspannkraft (keine Drehung)Setzen und Kriechen haben die Vorspannkraft abgebaut – die Schraube hat sich nie gedrehtFast gar nicht

Die Begründung ist unmittelbar: Schraubensicherung wirkt, indem sie relative Drehung hemmt. Wenn sich nichts dreht, wird dieser Widerstand nie beansprucht.

Der zweite Weg ist für kleine Schrauben ein ernstes Risiko – besonders in Kunststoff oder weichem Material, wo die Flächenpressung hoch ist, das Material kriecht und die Vorspannkraft abnimmt, ohne dass sich die Schraube bewegt. Das ist als zu prüfende Hypothese zu behandeln, nicht als gesicherte Tatsache: Wir fanden keine Ausfallstatistik, die ihn als den häufigsten Mechanismus belegt, und der Durchmesser allein ist kein Kriterium. Klemmlänge, Verbindungssteifigkeit, Werkstoff, Temperatur und äußere Last sind wichtiger. Warum das geschieht, behandelt die Seite zur Wahl der Kopfform; warum es nach der Montage weitergeht, die Seite zur Anziehreihenfolge.

Schraubensicherung hilft in diesem Fall kaum gegen die Ursache: Sie kann Klemmweg, der bereits durch Kriechen oder eine gesetzte Auflagefläche verloren ging, nicht zurückgeben. Ausgehärteter Klebstoff füllt zwar das Gewindespiel und hemmt Mikrobewegungen, sodass eine geringe indirekte Wirkung nicht ausgeschlossen ist – doch er ist nicht die Abhilfe. Ihn so zu behandeln, erkauft meist nur das Gefühl, etwas getan zu haben.

Für eine Aufgabe ist sie überhaupt nicht ausgelegt: ein bereits ausgerissenes Gewinde zu füllen.

Wie sie aushärtet und warum das hier besonders wichtig ist

Übliche Schraubensicherungen sind anaerob. Zum Aushärten müssen zwei Bedingungen zusammenkommen:

  • Luftabschluss – deshalb bleibt das Mittel in der Flasche flüssig und reagiert erst im Gewinde
  • Kontakt mit aktiven Metallionen – die Metalloberfläche katalysiert die Reaktion

Die zweite Bedingung bringt eine oft unbekannte Einschränkung mit sich. Manche Oberflächen gelten als weniger aktiv. Häufig genannte Beispiele sind Zink und verzinkter Stahl, Edelstahl, anodisiertes Aluminium und Titan, außerdem Cadmium, chromatierte Oberflächen, Gold, Silber, Magnesium und manche Brünierungen. Auf ihnen kann sich die Festigkeit deutlich langsamer entwickeln. Herstellerdaten eines seit Langem angebotenen Produkts zeigen Zinkchromat und Edelstahl nach 24 Stunden weit hinter Stahl.

Zwei Dinge dürfen daraus nicht herausgelesen werden; unsere erste Fassung tat beides.

Es ist keine Einteilung in „beschichtet oder unbeschichtet“. Die Aktivität hängt von der äußersten Schicht und ihrer Nachbehandlung ab, nicht davon, ob das Teil beschichtet wurde. Dieselben Herstellertabellen, die Zink als langsam nennen, führen Nickel als aktiv auf.

Es ist auch kein Pauschalurteil über gewöhnliche Schrauben. Langsamer bedeutet nicht nie, und eine gegenüber Stahl geringere Endfestigkeit bedeutet keine unvollständige Aushärtung. Heutige Formulierungen werden ausdrücklich für beschichtete und rostfreie Oberflächen angeboten, mehrere davon ohne Primer. Die sachgerechte Aussage lautet daher: Produkt, Beschichtungschemie, Passivierung, Spalt und Temperatur wirken sich alle aus – lesen Sie das Datenblatt des tatsächlich verwendeten Produkts.

Wenn ein Primer oder Aktivator erforderlich ist, geht seine Aufgabe über das „Zuführen von Metallionen“ hinaus: Er stellt das Redoxsystem bereit, das die Polymerisation einleitet, und beschleunigt es. Ein bekannter Aktivator enthält ein Kupfersalz zusammen mit aliphatischen Aminen; die Zusammensetzung unterscheidet sich je nach Marke.

Mit Klebstoff im Gewinde ist Ihr Drehmomentwert nicht mehr derselbe

Dieser Punkt wird leicht übersehen und wirkt im Gegensatz zu den anderen sofort, nicht erst Monate später.

Die Kernaussage zu Drehmoment und Klemmkraft lautet: Der größte Teil des aufgebrachten Drehmoments wird durch Reibung verbraucht. Bei unveränderter Geometrie und Anziehmethode ist die Reibung die maßgebliche Variable dafür, wie viel davon zur Klemmkraft wird – eine Eigenschaft genau dieses Paares in seinem aktuellen Zustand. Ein Stoff auf dem Gewinde verändert diesen Zustand. Gewindesteigung, Flankendurchmesser, Auflagegeometrie und Anziehmethode sind ebenfalls relevant; sie ändern sich beim Auftragen des Klebstoffs nur nicht.

Diese Seite nennt keine Richtung. Die Quellen widersprechen sich darin, ob nicht ausgehärteter Klebstoff die Gewindereibung erhöht oder senkt, und wir fanden keine hinreichend belastbare Grundlage für eine Entscheidung.

Sicher und praktisch maßgeblich ist: Ein an trockenen Gewinden validiertes Drehmoment ist nach dem Auftragen von Klebstoff keine validierte Bedingung mehr. Soll er verwendet werden, ist die tatsächliche Paarung mit dem tatsächlichen Produkt erneut zu validieren.

Für Kunststoff: wahrscheinlich nicht

Drei Gründe kommen zusammen:

  • Die Verträglichkeit muss geprüft werden. Manche anaeroben Formulierungen können in bestimmten Thermoplasten Spannungsrisse verursachen. Das ist im Datenblatt zu klären, nicht anzunehmen.
  • Kunststoff liefert nicht die für die Aushärtung nötigen Metallionen. Bestehen beide Gewindeseiten aus Kunststoff, fehlt der Reaktion eine Bedingung.
  • Und oft ist es ohnehin die falsche Abhilfe. Kriechen und Spannungsrelaxation sind an Kunststoffverbindungen anerkannte Konstruktionsprobleme – dafür gibt es Druckbegrenzer. Ausgerissene Gewinde, gerissene Dome, Überdrehen und Temperaturwechsel bleiben jedoch reale Alternativen. Kriechen ist daher als führender Verdacht zu behandeln, nicht als vorausgesetzte Ursache.

Bei Kunststoffteilen ist es daher meist wesentlich hilfreicher, Auflagefläche und Auslegung der Vorspannkraft zu prüfen. Siehe Schrauben für Kunststoff und Wahl der Kopfform.

Wann sollte sie also verwendet werden?

Wenn der Ausfall tatsächlich in einer Drehung besteht. Der klassische Fall ist eine Verbindung unter zyklischer Querbewegung – die klassische Ursache der selbsttätigen Lockerung und genau das Problem, das Schraubensicherung löst.

Eine weitere Methode gegen denselben Ausfall ist die Konterung mit zwei Muttern. Es lohnt sich zu wissen, warum die Fachliteratur ihr deutlich weniger vertraut: Ihre Wirkung wird vollständig bei der Montage festgelegt, und an der fertigen Verbindung ist nicht erkennbar, wie sie montiert wurde.

Vor der Verwendung sind folgende Punkte zu bestätigen:

  • Grundwerkstoff. Ist die Oberfläche inaktiv? Wird ein Primer benötigt?
  • Sauberkeit. Öl beeinflusst Aushärtung und Festigkeit.
  • Handfestigkeit und vollständige Aushärtung sind verschiedene Zeiten. Solange der anaerobe Kontakt bestehen bleibt, härtet der Klebstoff während des Transports gewöhnlich weiter; früher Versand ist daher nicht automatisch ein Fehler. Das Risiko besteht darin, dass die Verbindung Schwingungen, Wärme, Druck oder Chemikalien ausgesetzt wird, bevor sie die nötige Festigkeit erreicht.
  • Ob die Verbindung wieder gelöst werden muss. Bei der falschen Festigkeitsklasse kann sie im Service nicht gelöst werden, oder das Gewinde wird mit entfernt. Ist Wärme nötig, muss auch ihre Wirkung auf benachbarte Werkstoffe geprüft werden.
  • Festigkeitsklasse, Einsatztemperatur, Gewindegröße und überbrückbarer Spalt. Grundlagen des Datenblatts und der häufigste Anfang von Fehlanpassungen.
  • Auftragstelle und Menge. Auftragspunkt und Abdeckung; im Sackloch außerdem das Risiko eines falschen Auftrags oder eines durch Hydraulikdruck gesprengten Doms.
  • Tatsächliche Betriebslasten und Medien sowie die Verträglichkeit mit berührten Kunststoffen oder Beschichtungen.

Zu vermeiden ist die Verwendung als Versicherung. „Ein Tropfen kann nicht schaden“ hat einen konkreten Preis: Er verdeckt die eigentliche Ursache – unzureichende Vorspannkraft, eine eingedrückte Auflagefläche oder nie beherrschte Anziehbedingungen. Diese Probleme verschwinden durch Klebstoff nicht. Sie treten später auf und sind schwerer zurückzuverfolgen.

Verwandte Themen

Dieser Beitrag gehört nicht zu nur einem der sechs Schritte. Er betrifft mehrere Schritte oder Vorgänge nach der Montage. Die zugrunde liegenden Entscheidungen stehen im englischen Beitrag Specifying a screw.

Häufige Fragen

Verhindert Schraubensicherung, dass Schrauben locker werden?

Das hängt von der Art der Lockerung ab. Sie hemmt Drehung. Gegen den Verlust der Vorspannkraft durch Setzen und Kriechen ohne Drehung bewirkt sie fast nichts, weil sie bereits verlorenen Klemmweg nicht wiederherstellen kann. Das ist bei kleinen Schrauben ein ernstes Risiko; Statistiken, die es als den häufigsten Mechanismus belegen, fanden wir jedoch nicht.

Warum härtet sie manchmal nicht aus?

Anaerobe Aushärtung erfordert Luftabschluss und aktive Metallionen. Zink, Edelstahl, anodisiertes Aluminium und Titan gehören zu den weniger aktiven Oberflächen, auf denen sich Festigkeit langsamer entwickelt. Die Einteilung lautet aber nicht beschichtet oder unbeschichtet – Nickel wird als aktiv geführt – und heutige Produkte werden für beschichtete und rostfreie Oberflächen angeboten, mehrere ohne Primer. Lesen Sie das Datenblatt des verwendeten Produkts.

Ändert sie den Drehmomentwert?

Er muss erneut validiert werden. Diese Seite nennt keine Richtung, weil die Quellen einander widersprechen. Sicher ist jedoch: Ein trocken validiertes Drehmoment ist mit Klebstoff im Gewinde nicht mehr validiert.

Kann sie in Kunststoff verwendet werden?

Prüfen Sie das Datenblatt. Manche Formulierungen verursachen Spannungsrisse in Thermoplasten, Kunststoff liefert keine Metallionen, und Kriechen ist der führende Verdacht bei Lockerung in Kunststoffverbindungen – aber nicht die einzige Möglichkeit.

Wann sollte sie verwendet werden?

Wenn der Ausfall tatsächlich eine Drehung ist, typischerweise bei zyklischer Querbewegung, und nachdem Grundwerkstoff, Sauberkeit, Festigkeitsklasse, Einsatztemperatur, Spalt, Auftragsabdeckung, Handfestigkeit gegenüber vollständiger Aushärtung und Lösbarkeit bestätigt wurden.

Anfrage

Wenn Sie Schraubensicherung erwägen, teilen Sie uns mit, ob die lockeren Schrauben bereits ohne Spannung herauskommen oder noch fest sitzen, aber nichts mehr klemmen. Dieser eine Satz entscheidet, ob Klebstoff die richtige Antwort ist. Unter M6 fertigen wir die Teile selbst, sodass Vorspannkraft und Auflagegestaltung gemeinsam betrachtet werden können.

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