引孔要開多大：決定它的不是螺絲外徑

大家預期會拿到一個數字，這很合理

圖面上其他每一個尺寸都是「一個數值加一個公差」。 問一顆螺絲要配多大的孔，當然也預期拿到同樣的東西： 一個值，可能再加個正負多少。

表格也助長了這個預期。翻開任何一份攻牙鑽頭對照表， 每個尺寸就是一個數字，印得跟牙距一樣理直氣壯。 所以供應商回答「要看情況」的時候，聽起來很像在迴避問題。

那就去查孔徑——而它根本不是一個數字

兩端都會壞，而且壞法不一樣：

決定窗口的變數

• 驅入方式。切削式與成型式需要的孔徑不同； 成型式的窗口明顯較窄
• 母材。鋼板、鋁、鑄件、各種塑膠的降伏與流動行為都不一樣，數字不能互相沿用
• 板厚（或柱體壁厚）。同樣的孔徑，薄板與厚板的牙合圈數不同
• 孔的加工方式。沖壓、鑽孔、鑄出的孔，孔壁狀態與實際孔徑分布不一樣
• 鍍層。鍍在孔內會讓有效孔徑變小，鍍在螺絲上則改變摩擦 （小尺寸的鍍層餘量問題）

木材是唯一一種「公開的規則會直接指名母材」的情況，而它值得仔細讀， 因為它掛的是多數圖表不會用的那個直徑。Wood Handbook 把導孔訂在 軟木約牙底直徑的 70 %、硬木約 90 %， 而對 lag screw 又另給一組百分比，掛的是桿身。 百分比屬於哪個直徑， 比百分比本身更能把孔挪走。

該量的是扭矩，不是孔徑

孔徑只是手段，真正要控制的是兩個扭矩：

• 驅入扭矩：把螺絲鎖到位所需要的扭矩
• 剝牙扭矩：內牙被破壞時的扭矩

兩者的差距就是製程窗口。 窗口寬，產線上的扭矩設定就有容錯；窗口窄，一點點孔徑漂移或起子誤差就會出事。

小尺寸為什麼更難抓

尺寸縮小之後，孔徑的絕對公差不會等比例縮小—— 沖壓與鑽孔的偏差還是那個量級，但可用的窗口變窄了。 同時，螺絲本身的扭斷強度隨直徑急劇下降， 上限離驅入扭矩更近。

這也是為什麼在這個尺寸帶， 標準能照抄的部分越來越少： 治具、量測方法與允收準則往往得由雙方約定。

這一篇屬於第 2 步，牙。完整的順序——母材、牙、頭型、驅動、表面處理、文件——以及為什麼順序做反了是重工而不是微調，見指定一顆螺絲。

發包前要確認的四件事

• 孔徑的建議值與公差，以及它是在哪一種母材上得到的
• 該母材、該板厚下的驅入扭矩與剝牙扭矩
• 孔的加工方式與實際孔徑分布（不是圖面標稱）
• 鍍層在孔內還是螺絲上，以及厚度