Tornillos autoperforantes
Un tornillo autoperforante incorpora una punta de broca. Perforar, roscar y sujetar ocurren en una sola operación, por eso domina la fijación de chapa y estructuras ligeras de acero.
Opciones de especificación
| Rango de producción en serie | M1.0 – M5.0 |
|---|---|
| Tamaño máximo | M16 |
| Normas | ISO 15480 · ISO 15481 · ISO 15482 · JIS B 1125 DIN 7504 sigue siendo la designación más solicitada, pero fue sustituida en 2000-02 por el conjunto DIN EN ISO 10666 / 15480 / 15481 / 15482 / 15483. Solo DIN 7504 K = ISO 15480 es indiscutible; nuestras fuentes discrepan en las demás letras, así que pida un plano acotado en vez de copiar una tabla de conversión. |
| Materiales | ver Materiales |
| Acabados | ver Acabados |
| Pedido mínimo | Desde 10,000 unidades, según la pieza |
Tipos de cabeza
Tipos de accionamiento
Elección de la rosca
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Punta #1 – #5graduada por capacidad de perforación
Un número mayor implica una punta más larga y mayor espesor total perforable. Seleccione según el espesor total del material, no según la longitud del tornillo.
Dónde falla con mayor frecuencia
Cada uno de estos puntos provoca lotes desechados o reprocesos en planta. Ninguno es teórico.
Punta demasiado corta. La punta debe atravesar antes de que la rosca engrane. Si la rosca llega primero al material sin perforar, el tornillo gira en el sitio, se calienta y quema la punta. Es el fallo clásico del autoperforante.
El conjunto supera la capacidad de perforación, y el espacio también cuenta. ASTM C1513 define la capacidad como el espesor total de material que el tornillo está diseñado para perforar incluido cualquier espacio entre capas. Dos chapas de 2 mm separadas 3 mm plantean 7 mm de perforación, no 4 mm; así se supera con mayor frecuencia una capacidad sin que ninguna chapa la exceda. Los números de punta tampoco comparten una escala: una tabla comercial sitúa #3 en unos 2.79–5.59 mm de acero dulce, mientras la No. 3 propia de un gran fabricante abarca unos 2.1–6 mm. Indique la capacidad nominal del producto, no el número de punta — el rango de agarre y la capacidad de perforación son cifras distintas.
De dónde procede la clasificación y hasta dónde se puede trasladar. El ensayo de perforación no está en la norma de producto; ISO 15480 remite a ISO 10666, que fija placas de acero dulce, fuerza axial de 150–350 N, y 1,800–2,500 rpm para tamaños menores, y 1,000–1,800 rpm para ST5.5–ST6.3, con tiempo máximo de 3 a 13 segundos según el tamaño. Una capacidad significa «aprobado en la placa indicada con empuje y velocidad indicados» — no es una promesa para su material, espacio o herramienta, y explica por qué dos proveedores conformes publican capacidades distintas.
Velocidad demasiado alta. La punta corta. El exceso de velocidad la recuece; perdida la dureza, deja de perforar.
Autoperforantes «inoxidables». El inoxidable estándar no perfora acero. Lo vendido como inoxidable suele ser SUS410 endurecido o una pieza bimetálica — cuerpo inoxidable con punta de acero al carbono. Resistencia a la corrosión y precio difieren mucho; pregunte qué compra.
Cómo se mide la longitud
Una regla lo resume: si la cabeza se hunde en la pieza, mida la longitud total; si queda sobre la superficie, mida bajo la cabeza.
| Tipo de cabeza | Referencia | Motivo |
|---|---|---|
| Avellanada (plana) | Longitud total | La cabeza queda al ras en el avellanado, por eso cuenta |
| Avellanada abombada | Total hasta el diámetro de la cabeza | El cono se hunde y la cúpula sobresale; mida hasta su unión |
| Alomada / redonda | Bajo la cabeza | La cabeza queda completamente sobre la superficie |
| Botón | Bajo la cabeza | La misma regla |
| Hexagonal / hexagonal con arandela | Bajo la cabeza | La misma regla |
| Cilíndrica con hexágono interior | Bajo la cabeza | La misma regla |
Explicación completa → Dónde dejan de aplicar las normas en este tamaño → Acumulación de tolerancias y el tornillo →
Consultas
Los tornillos autoperforantes existen en muchas combinaciones. Indique pieza, tamaño, material, acabado, consumo anual y aplicación; responderemos sobre viabilidad y plazo. Un plano o una muestra es lo más rápido — cotizar la pieza real evita muchas suposiciones.
Producción en serie M1.0 – M5.0, fijaciones estándar hasta M16. Pedido mínimo desde 10,000 unidades, según la pieza.
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